Vœux Lusinage 2026 : précision, réactivité et confiance merci pour cette année à vos côtés
En ce début janvier 2026, toute l’équipe Lusinage vous adresse ses meilleurs vœux : santé, réussite et projets industriels qui avancent vite et bien. Merci à nos clients, partenaires et bureaux d’études qui nous confient leurs pièces en usinage CNC, mécanique de précision, électroérosion et impression 3D.
2025 a été une année intense : demandes urgentes, prototypes qui doivent “tomber juste”, pièces unitaires critiques, petites séries, ajustements de plans, contraintes matière, contrôles dimensionnels… La réalité du terrain, c’est qu’une pièce n’est jamais “juste une pièce” : c’est un assemblage qui doit fonctionner, un délai à tenir, un risque à réduire, une production à sécuriser.
Pour 2026, notre cap reste clair : vous aider à produire des pièces conformes, répétables, et livrées au bon moment avec un accompagnement simple, rapide et concret (de la lecture de plan au choix de process). Que vous soyez dans le pharmaceutique, la machine de précision, l’équipement industriel, ou la maintenance, notre engagement est le même : fiabiliser la fabrication.
- Notre promesse 2026 : réactivité + qualité + clarté sur les choix de fabrication.
- Approche “terrain” : DFM, tolérances utiles, stratégie d’usinage, contrôles ciblés.
- Formats simples : envoyez vos fichiers STEP / IGES / STL + vos contraintes (matière, traitements, contrôle).
Merci : ce qui a fait la différence en 2025
Ce que vous attendez d’un sous-traitant, ce n’est pas un discours : c’est de la tenue dimensionnelle, un retour rapide, une communication fluide et des livraisons propres. En 2025, vos retours ont renforcé nos priorités : répétabilité, contrôle, et pilotage de chaque dossier.
Réactivité
Devis et échanges techniques plus rapides.
Questions ciblées, décisions plus simples.
Moins d’aller-retours = plus de vitesse.
Qualité “fonctionnelle”
Focus sur les cotes critiques.
Contrôle dimensionnel adapté au besoin.
Tolérances utiles, pas de surcoût inutile.
Accompagnement BE
Aide à la fabrication : DFM.
Choix matière/process/états de surface.
Solutions pour rendre la pièce industrialisable.
En 2026 : notre feuille de route pour mieux vous servir
En 2026, nous continuons à renforcer ce qui compte vraiment en production : des décisions techniques nettes, une exécution fiable, et une traçabilité adaptée à vos exigences (pharma, équipementiers, machine spéciale, maintenance, prototypage).
- Devis plus lisibles : hypothèses, points de vigilance, options matière/traitement.
- Process robuste : bridage, datums, répétabilité, gestion d’usure outil.
- Contrôle intelligent : première pièce + fréquence + fin de lot, selon criticité.
- Traçabilité : lots matière, versions de plan, PV dimensionnels si requis.
- Outils web : davantage d’outils “utiles” (conversion, visualisation, aide fichiers 3D).
Notre objectif n’est pas de “fabriquer vite” à tout prix, mais de fabriquer juste et de façon prévisible. C’est ce qui sécurise vos assemblages, vos délais et vos mises en production.
Nos services 2026 : du prototype à la petite/moyenne série
Lusinage vous accompagne sur les pièces mécaniques et les besoins de fabrication associés : usinage CNC (fraisage / tournage), électroérosion, impression 3D, modélisation 3D et préparation des fichiers. Le tout avec une logique simple : “bonne pièce + bon process + bon contrôle”.
Usinage CNC
Fraisage & tournage.
Pièces unitaires, prototypes, séries.
Aluminium, acier, inox, plastiques techniques.
Électroérosion
Détails fins, zones difficiles.
Géométries complexes, reprises précises.
Solution quand l’usinage atteint sa limite.
Impression 3D
Prototypage & itérations rapides.
FDM / résine selon usage.
Pièces de validation, gabarits, outillages.
Fichiers, plans, rétroconception : on vous simplifie la partie “amont”
Un projet démarre rarement avec un dossier “parfait”. Parfois il y a un plan à main levée, une pièce usée, un assemblage à reprendre, un ancien format de fichier, ou un besoin de conversion. En 2026, on continue à pousser l’approche la plus utile : clarifier, convertir, visualiser, valider.
Modélisation 3D
Mise au propre, ajustements, itérations.
Préparation fabrication & assemblage.
Optimisation pour l’usinage (DFM).
Reproduction de pièce
À partir d’un modèle existant/endomm.
Mesures + reconstruction 3D.
Objectif : une pièce refabriquée fiable.
Outils en ligne
Visualisation & conversion 3D.
Simplifier l’envoi de fichiers.
Moins de friction, plus d’efficacité.
Un projet en 2026 ? Envoyez vos fichiers, on sécurise la fabrication.
Bureaux d’études, maintenance, production, équipementiers : partagez un STEP (ou plan PDF) + vos exigences (matière, tolérances, traitement, contrôle). On vous propose une trajectoire claire : DFM → process → chiffrage → production.
Besoin d’aller vite ? Dites-le : on priorise l’essentiel (cotes fonctionnelles, choix matière, stratégie de contrôle) pour tenir vos délais sans sacrifier la qualité.
Demander un devis pour 2026À retenir : en 2026, on continue à faire ce qui compte : des pièces justes, des échanges rapides, et une fabrication pensée pour la réalité industrielle. Meilleurs vœux à vous et à vos équipes et au plaisir de concrétiser vos prochains projets.
