Lusinage sur ICI Normandie : comment nous fabriquons des pièces mécaniques sur mesure pour prolonger la vie des machines et réduire les déchets industriels

Découvrez comment Lusinage fabrique des pièces mécaniques sur mesure grâce à l'usinage CNC, l'impression 3D et la rétroconception. Retour sur notre interview sur ICI Normandie et notre mission de lutte contre l'obsolescence industrielle.

Lusinage sur ICI Normandie : comment nous fabriquons des pièces mécaniques sur mesure pour prolonger la vie des machines et réduire les déchets industriels

Une entreprise normande qui redonne vie aux machines grâce à l'usinage CNC et à l'impression 3D

Le 24 septembre 2025, Lusinage a été mis à l'honneur sur ICI Normandie dans l'émission L'Éco d'ici, présentée par Michel Jérôme.

Cette interview a permis de mettre en lumière un problème rencontré quotidiennement par des milliers d'entreprises, d'artisans, de collectivités et de particuliers : l'impossibilité de trouver une pièce mécanique devenue introuvable.

Lors de cet échange, nous avons expliqué comment Lusinage accompagne les professionnels et les particuliers dans la fabrication de pièces mécaniques sur mesure, la reproduction de pièces détachées, l'usinage CNC de précision, l'impression 3D industrielle et la rétroconception afin de prolonger la durée de vie des équipements. Cette mission s'inscrit pleinement dans la vision de Lusinage : rendre la fabrication de pièces plus accessible tout en participant à une industrie plus durable.

L'histoire de Lusinage : de l'usinage traditionnel à la fabrication numérique

Comme évoqué au micro de Michel Jérôme, l'aventure Lusinage débute en 2018 avec une idée simple : créer une plateforme capable de simplifier l'accès à la fabrication de pièces mécaniques de précision.

Cette idée repose sur un parcours atypique.

Avant de développer Lusinage, j'ai travaillé dans le domaine de l'usinage en tant que technicien. Cette expérience m'a permis d'acquérir une connaissance approfondie des procédés industriels, des contraintes de fabrication, du fraisage, du tournage et de la production de pièces mécaniques.

Par la suite, je me suis spécialisé dans le développement informatique.

Cette double compétence constitue aujourd'hui l'ADN de Lusinage.

D'un côté, nous maîtrisons les procédés industriels traditionnels :

  • usinage CNC ;
  • fraisage de précision ;
  • tournage CNC ;
  • fabrication mécanique.

De l'autre, nous développons des outils numériques permettant de simplifier les échanges techniques, la gestion des fichiers et les demandes de devis.

Cette combinaison entre industrie et numérique nous permet aujourd'hui d'accompagner des projets partout en France et progressivement à l'échelle européenne.

Pourquoi des milliers de machines finissent encore à la déchetterie ?

L'un des constats qui a conduit à la création de Lusinage est particulièrement simple.

Dans de nombreuses entreprises, les équipements sont encore parfaitement fonctionnels.

Les moteurs fonctionnent.

Les systèmes électroniques fonctionnent.

Les structures mécaniques sont en excellent état.

Pourtant, ces machines sont parfois remplacées uniquement parce qu'une pièce spécifique est cassée ou devenue introuvable.

Les fabricants arrêtent la production.

Les stocks disparaissent.

Les plans techniques sont perdus.

Les références ne sont plus commercialisées.

Dans certains cas, une machine de plusieurs dizaines de milliers d'euros devient inutilisable à cause d'un simple composant mécanique.

Cette problématique concerne :

  • les équipements industriels ;
  • les machines-outils ;
  • les convoyeurs ;
  • les installations portuaires ;
  • les équipements agricoles ;
  • les véhicules anciens ;
  • les équipements de production.

Chez Lusinage, nous considérons qu'une pièce manquante ne devrait jamais condamner une machine entière.

La fabrication de pièces mécaniques sur mesure : une alternative économique et durable

Lors de l'interview diffusée sur ICI Normandie, nous avons rappelé qu'il existe souvent une solution beaucoup plus pertinente que le remplacement complet d'un équipement.

Cette solution consiste à fabriquer uniquement la pièce nécessaire.

Grâce à l'usinage CNC, à l'impression 3D et à la modélisation 3D, il est aujourd'hui possible de reproduire ou de concevoir une pièce mécanique parfaitement adaptée au besoin.

Cette approche présente plusieurs avantages :

Réduction des coûts

Le remplacement d'une pièce coûte généralement beaucoup moins cher que le remplacement complet d'une machine.

Réduction des délais

Certaines pièces peuvent être reproduites en quelques jours alors que l'achat d'un nouvel équipement nécessite parfois plusieurs mois.

Réduction des déchets

La fabrication ciblée permet d'éviter la mise au rebut d'équipements encore parfaitement utilisables.

Réduction de l'empreinte carbone

Produire une seule pièce nécessite beaucoup moins de matières premières et d'énergie que fabriquer une machine complète.

Cette logique s'inscrit directement dans les principes de l'économie circulaire.

Usinage CNC : la référence pour les pièces mécaniques de précision

L'usinage CNC constitue aujourd'hui le cœur de nombreuses fabrications réalisées par Lusinage.

Cette technologie permet de produire des pièces mécaniques complexes avec un très haut niveau de précision.

Le procédé repose sur des machines à commande numérique capables de suivre des trajectoires programmées avec une grande exactitude.

L'usinage CNC est particulièrement adapté à la fabrication de :

  • pièces mécaniques sur mesure ;
  • prototypes industriels ;
  • pièces de maintenance ;
  • composants de machines spéciales ;
  • pièces de robotique ;
  • éléments de convoyage ;
  • composants hydrauliques.

Nous travaillons notamment :

  • l'Aluminium  ;
  • l'Acier  ;
  • l'inox ;
  • le laiton ;
  • les plastiques techniques.

Cette diversité permet de répondre à des besoins très variés, du prototype unique jusqu'à la petite série industrielle.

Impression 3D industrielle : accélérer l'innovation et la maintenance

L'impression 3D industrielle est devenue un complément indispensable aux procédés d'usinage traditionnels.

Elle permet notamment :

  • de produire rapidement des prototypes ;
  • de valider un concept ;
  • de fabriquer des pièces complexes ;
  • de reproduire certains composants introuvables ;
  • de réaliser des outillages spécifiques.

Grâce à la fabrication additive, certaines pièces peuvent être produites beaucoup plus rapidement qu'avec des méthodes conventionnelles.

Cette technologie représente également un formidable outil d'innovation pour les bureaux d'études et les startups industrielles.

Reproduire une pièce même sans plan technique

L'une des questions qui revient le plus souvent concerne l'absence de plan.

De nombreux clients pensent qu'il est impossible de fabriquer une pièce sans disposer d'un fichier CAO ou d'un plan industriel.

La réalité est bien différente.

Selon les cas, nous pouvons travailler à partir :

  • d'une photo ;
  • d'un croquis ;
  • d'une pièce cassée ;
  • d'un composant usé ;
  • d'un assemblage existant.

Grâce à la rétroconception et à la modélisation 3D, il est possible de reconstruire numériquement la géométrie de la pièce avant de lancer sa fabrication.

Cette expertise est particulièrement appréciée dans le cadre de la maintenance industrielle et de la restauration de véhicules anciens.

Une solution qui séduit aussi les passionnés de véhicules anciens

Lors de l'émission, Michel Jérôme a également évoqué les nombreux collectionneurs confrontés à la disparition des pièces détachées.

Cette problématique touche :

  • les voitures anciennes ;
  • les motos de collection ;
  • les véhicules agricoles ;
  • les équipements historiques.

Dans de nombreux cas, les constructeurs ont cessé la production depuis plusieurs décennies.

La fabrication sur mesure permet alors de reproduire fidèlement la pièce d'origine tout en profitant des technologies modernes de fabrication.

Une entreprise normande accompagnée par l'écosystème local

Lusinage est aujourd'hui implantée à Seine Innopolis au Petit-Quevilly.

L'entreprise bénéficie notamment de l'accompagnement de Rouen Normandie Création , qui soutient le développement de projets innovants sur le territoire métropolitain. 

Cette implantation en Normandie constitue un véritable atout.

La région dispose d'un tissu industriel particulièrement riche dans les domaines :

  • de la mécanique ;
  • de la logistique ;
  • de l'énergie ;
  • de la chimie ;
  • de la maintenance industrielle.

Cette proximité permet à Lusinage de collaborer avec de nombreux acteurs industriels régionaux tout en développant son activité à l'échelle nationale.

Une ambition européenne portée depuis la Normandie

Si la majorité des clients de Lusinage sont actuellement situés en France, l'entreprise accompagne déjà des projets en Belgique et en Italie, comme évoqué lors de l'interview sur ICI Normandie.

Notre ambition est claire :

Devenir une référence européenne de la fabrication de pièces mécaniques sur mesure en combinant :

Cette vision s'appuie sur une conviction forte : l'avenir de la fabrication passera par des solutions plus flexibles, plus rapides et plus connectées.

Lusinage : un acteur de l'économie circulaire industrielle

L'industrie de demain devra être plus durable.

Chez Lusinage, nous pensons que la fabrication sur mesure joue un rôle essentiel dans cette transition.

Chaque pièce reproduite représente potentiellement :

  • une machine sauvée ;
  • des déchets évités ;
  • des matières premières économisées ;
  • des émissions de CO₂ réduites.

Comme nous l'avons expliqué sur ICI Normandie :

Nous sommes souvent le dernier rempart avant qu'une machine ne finisse à la déchetterie.

Cette phrase résume parfaitement notre mission.

Conclusion

Notre passage dans l'émission L'Éco d'ici sur ICI Normandie a permis de mettre en lumière un sujet essentiel : la possibilité de prolonger la durée de vie des équipements grâce à la fabrication de pièces mécaniques sur mesure.

À travers l'usinage CNC, l'impression 3D industrielle, la modélisation 3D et la rétroconception, Lusinage accompagne aujourd'hui industriels, collectivités, artisans, startups et particuliers dans leurs projets de fabrication et de réparation.

Depuis la Normandie, nous construisons chaque jour une solution capable de rendre la fabrication mécanique plus accessible, plus durable et plus innovante.

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