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Prototype de pièce de contact pour développement pharma et medtech

Prototypes de pièces en contact avec tubes, flacons, consommables ou zones manipulées pour valider forme, appui et ergonomie.

Prototype de pièce de contact pour développement pharma et medtech
Validation contact

Tester une interface avant version finale

Nous fabriquons des prototypes permettant de vérifier le contact, la tenue, le guidage ou la compatibilité géométrique avec vos consommables.

Précision pour environnements sensibles

Nous fabriquons des pièces adaptées aux équipements de laboratoire, dispositifs medtech et outillages pharma avec attention aux interfaces critiques.

Matières compatibles labo

Inox 316L, 304L, aluminium, POM et résine sont sélectionnés selon contraintes de nettoyage, rigidité, contact et validation prototype.

Du prototype à la petite série

Pièce unique, itération rapide ou lot de validation, chaque demande est étudiée avec contrôle dimensionnel et faisabilité de fabrication.

Prototype fonctionnel

Valider le contact sans attendre l'industrialisation

Une pièce de contact doit être évaluée avec les vrais contenants, gestes et contraintes d'usage.

Nous produisons rapidement des variantes pour comparer pression, jeu, rayon d'appui et facilité de nettoyage.

Résine, POM, aluminium ou inox peuvent être utilisés selon le niveau de test souhaité.

Matières pharma

Matières pour laboratoire, medtech et équipements pharma

Choix matière selon usage, nettoyage, rigidité, masse et niveau de contact avec flacons, tubes, instruments ou prototypes.

Inox 316L

Référence pour pièces robustes, lavables et durables en environnement de laboratoire ou équipement pharma.

Inox 304L

Bon compromis pour supports, platines et composants inox avec finition propre et tenue mécanique.

Aluminium

Léger et facilement usinable pour prototypes, carters, platines et composants d'instrumentation.

POM

Plastique technique stable et glissant pour guides, appuis, pièces ergonomiques et contacts non critiques.

Résine

Idéale pour prototypes visuels, pièces de validation d'encombrement et essais rapides de forme.

Capacités

Capacités de fabrication pharma et laboratoire

Nous combinons usinage, prototypage et contrôle pour fournir des pièces propres, répétables et exploitables en développement produit.

CNC inox

Usinage CNC d'inox 316L et 304L pour brides, platines, axes et pièces de fixation précises.

3D prototype

Impression 3D rapide pour valider encombrements, ergonomie, assemblage et premières interfaces.

Contrôle dimensionnel

Vérification des cotes fonctionnelles, entraxes, alésages et surfaces d'appui selon vos plans.

Finition labo

Ébavurage, arêtes propres et aspect maîtrisé pour pièces manipulées ou intégrées à un équipement.

Applications

Prototypes de pièces de contact

Appui de flacon

Surface de contact testée avec le contenant réel.

Guide de consommable

Validation du glissement, de l'orientation et du maintien.

Embout d'essai

Prototype pour vérifier une interaction mécanique ou fluide non critique.

Insert ergonomique

Pièce de test pour manipulations répétées par opérateur.

Exemples concrets

Pièces fréquemment demandées en pharma & labo

Si la pièce est mécanique et usinable, nous pouvons la fabriquer. Voici des demandes récurrentes de nos clients dans le secteur santé et recherche :

Questions fréquentes

FAQ prototype de pièce de contact

Non, ils servent surtout à valider géométrie, ergonomie et principe mécanique avant qualification.

Oui, nous pouvons produire plusieurs géométries pour comparer le contact.

La résine est rapide, le POM ou l'aluminium conviennent mieux aux essais mécaniques.

Oui, les dimensions réelles améliorent la qualité de l'ajustement.

Nous choisissons matière et finition selon le niveau de nettoyage attendu pour l'essai.

Un fichier 3D aide, mais un brief coté peut suffire pour démarrer une modélisation.
Nos solutions

Services complémentaires

Explorez les expertises Lusinage adaptées aux pièces pharma, labo et medtech.

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