Vändning Maskinbearbetning / Vändning

CNC och konventionell svarvning: specialbearbetning av cylindriska delar

CNC-svarvning

CNC-svarvning

Idealisk för bearbetning av komplexa cylindriska delar med mikrometrisk precision. Perfekt för repeterbara serier och tekniska geometrier.

Konventionell svarvning

Konventionell svarvning

Lämplig för små partier, reparationer eller manuella justeringar. Erbjuder flexibilitet, lyhördhet och traditionellt kunnande.

CNC-svarvning
Svarvad del


Varför välja svarvning?

Svarvning är en extremt mångsidig tillverkningsprocess. Den erbjuder snäva toleranser, flexibilitet att arbeta med olika material och möjliggör komplexa delar med ett utmärkt förhållande mellan kvalitet och kostnad. Upptäck de många fördelarna med denna teknik.


Från enstaka delar till stora serier

Oavsett om du behöver en prototyp, en ersättningsdel eller hundratals enheter får du samma nivå av precision och kvalitetsuppföljning.

Bearbetningsbara metaller och plaster

Arbetar du med rostfritt stål, aluminium, mässing eller teknisk plast? Vi anpassar våra verktyg efter dina material för optimal prestanda och finish.

CNC eller konventionell beroende på ditt projekt

Dra nytta av CNC-svarvningseffektivitet för komplexa delar och konventionell svarvflexibilitet för omarbetning eller ekonomiska små satser.

Snabba, pålitliga ledtider

Brådskande behov? Tack vare vår smidiga organisation produceras dina delar på korta ledtider samtidigt som du uppfyller dina tekniska krav.

Teknisk support

Har du en idé, skiss eller ofullständig ritning? Vi hjälper dig att optimera din del för mer pålitlig, snabbare och mer ekonomisk bearbetning.





Viktiga steg i vändningen

Faser av precisionssvarvning


Snabb materialborttagning för att grova ut delen och få en cylindrisk form nära slutresultatet.

Precisionsdrift för att nå slutliga dimensioner och utmärkt ytkvalitet.

Invändig eller utvändig gängning, ofta på anslutnings- eller monteringsdelar.

Fasar på kanterna för att underlätta montering, förbättra utseendet eller ta bort grader.

Ompositionering av delen till maskinområden som inte är tillgängliga i den första installationen.

Tolerans- och dimensionsverifiering med lämpliga instrument: mikrometer, mätklocka, ringmätare, etc.

Borttagning av svarvgrader för att göra delen säker och förbättra dess finish.